石灰石-石膏法脫硫

循環(huán)漿料通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴霧層，通過噴嘴霧化可以使氣體和液體接觸，每臺泵通常與自己的噴霧層連接，即通常使用單元系統(tǒng)。在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應形成石膏，這部分石膏漿通過石膏漿泵排出，進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器、泥漿分布器和真空帶式脫水機。凈化后的煙氣由兩級除霧器除霧，除去干凈煙氣中攜帶的漿滴，同時，除霧器按具體程序不時用工藝水沖洗。除霧器的沖洗有兩個目的：一是防止除霧器堵塞，二是利用沖洗水作為補充水，穩(wěn)定吸收塔的液位。在吸收塔出口，煙氣一般冷卻到46-55攝氏度左右，被水蒸氣飽和。煙氣經(jīng)GGH（可選）加熱至80℃以上，以提高煙氣的擴散能力。干凈的煙氣通過煙道進入煙囪，排放到大氣中。

脫硫反應化學方程式

1．SO2+ H2O → H2SO3-----------------------吸收

2．CaCO3+ H2SO3→ CaSO3+ CO2+ H2O -------中和

3．CaSO3+ 1/2 O2→ CaSO4------------------氧化

4．CaSO3+ 1/2 H2O → CaSO31/2H2O ----------結晶

5．CaSO4+ 2H2O → CaSO42H2O ---------------結晶

6．CaSO3 + H2SO3→ Ca(HSO3)2---------------PH控制

雙堿法脫硫

鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統(tǒng)結垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。

干法脫硫

干式脫硫工藝是采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送分級組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸鈣細粉呈層狀或多孔狀結構，顆粒大小均勻，具有良好的分散性，然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內(nèi)，能有效去除尾氣中95%以上的SO2，HCI的去除率甚至可達99%。生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術。